数字转型
     企业是一个创造、传递和获取价值的生态体系。数字生产力的飞速发展不仅引发了生产方式的转变,也深刻改变了企业的业务体系和价值模式。企业可以利用新一代信息技术的赋能作用,通过数字化转型实现价值体系优化、创新、重构,不断提升存量业务,实现效率提升、成本降低、质量提高的同时,不断获取日益个性化、动态化的价值和新的增量空间,实现新的高质量发展。
      德勤公司给出数字化企业DNA,明确了23个关键特征,成为明确和衡量企业数字化转型的参考。
企业发展的阶段不同,转型的重点不同,关注的价值效益层次的侧重点也不同。通过细分企业价值体系,构建数字化转型的立体价值框架,是企业数字化转型目标定义的出发点(价值导向),也是落脚点(价值衡量)。阳易公司围绕数字化转型的不同价值体系层次,提供相应的解决方案,赋能客户数字化转型进程,优化存量业务,拓展增量空间。
产品价值(1)(1)
航空航天
船舶能源
电子装备
工程机械
零部件及材料
结合航空航天复杂产品特点,围绕数字主线、产品研制、工程管理三个维度提供一整套解决方案,适用于总体(主机)、系统等研制企业。
结合船舶能源复杂工程项目特点,围绕数字主线、产品/交付/服务、工程管理三个维度提供一整套解决方案,适用于总体厂所、系统/分系统等研制企业。
结合电子装备产品及其研制特点,围绕数字主线、产品研发/生产/保障、工程管理三个维度提供一整套解决方案,适用于电子装备产品研制企业。
结合工程机械行业特点及趋势,围绕数字主线、产品研制/运营保障/生态链协同、工程管理三个维度提供一整套解决方案,适用于工程机械主机以及配套企业。
结合零部件及材料类企业的特点,聚焦其产品、服务、管理及生态链协作,提供基于统一平台的标准套件,满足企业急需并支持进行低成本应用扩展。
行业方案
我们的客户聚焦自己的产品和服务,并在各自的行业迎接不断的挑战,持续为自己的客户提供价值。阳易公司紧随行业发展趋势,携手客户,面向航空航天、船舶能源、电子装备、机车重工、中小企业等提供丰富的行业解决方案组合,为客户客户提供持续价值提升。
OEM合作模式
组件联合研发模式
OEM阳易公司产品,自主构建应用系统,申请应用系统知识产权。
针对以上挑战,阳易公司可以为客户带来
架构规划
历史系统访问
历史数据迁移
国产环境适配
企业现有应用梳理及架构建议
围绕阳易DEX平台,改造和对接历史系统,实现平滑过渡
数据模型优化及历史数据迁移转换
适配国产数据库、操作系统、服务器,具备多个环境的可替代性。
国产改造
传统信息化建设模式为需求驱动和功能导向模式,忽略了企业统一架构和扩展机制的统一规范化,从而导致企业内部形成大量信息孤岛。企业在推进数字化转型的过程中,在应用建设及维护方面的挑战如下:
历史系统架构多为单体架构,面临弃改建问题。
历史数据以文档、数据库表字段为主,缺乏模型化、对象化管理思想支撑。
国外的工业软件平台升级及维护成本居高不下,难以适配国产环境。
OEM合作模式
组件联合研发模式
OEM阳易公司产品,自主构建应用系统,申请应用系统知识产权。
基于阳易公司产品底层,联合进行组件模块开发,共享知识产权
结合行业特点,提出底层改造意见,单独形成新的产品底层,双方对扩展部分共享知识产权。
平台合作
阳易公司秉持开放、合作、共赢的心态,积极融入国产自主工业软件协同体系,并愿意以多种模式与企业开展合作,协助企业建立可控的技术生态体系。
OEM合作模式
OEM合作模式
OEM合作模式
OEM合作模式
组件联合研发模式
组件联合研发模式
底层联合研发模式
底层联合研发模式
OEM阳易公司产品,自主构建应用系统,申请应用系统知识产权。
OEM阳易公司产品,自主构建应用系统,申请应用系统知识产权。
基于阳易公司产品底层,联合进行组件模块开发,共享知识产权
基于阳易公司产品底层,联合进行组件模块开发,共享知识产权
结合行业特点,提出底层改造意见,单独形成新的产品底层,双方对扩展部分共享知识产权。
结合行业特点,提出底层改造意见,单独形成新的产品底层,双方对扩展部分共享知识产权。
典型案例
1、构建了设计、工艺、生产、供应商的统一协同环境
2、实现了单一数据源,统一了XBOM及构型管理体系
3、 MBD数字化设计工具解决了数据源规范化及异地协同问题
4、电气接口、信号接口、功能接口实现了全数字定义及构型管理

某航空主机数字化协同研制平台项目
某航空主机数字化协同研制平台项目
1、构建了覆盖审定体系、审定协同、制造复合性、机载软硬件审定、飞机试验、持续适航、VTC、AEG、证后管理等
2、以数据、模型为核心搭建了审定数据的组织模式,形成了数据基础
3、实现了适航当局与申请人数字化平台的无缝对接
4、发布了统一的审查数据传输协议及标准接口
某适航当局数字化适航审定平台项目
某适航当局数字化适航审定平台项目
1、实现了某国外PLM平台的自主替换,提高了易用性及效率
2、设计进度管理实现了多级计划管理、任务协同、交付关联等 3、对设计接口、流程协同、变更管理等设计过程进行规范化管理 4、构建了SSC结构,实现了SSC与数据的有效关联 5、实现了与PDMS、P6、采购管理、施工管理、档案等系统的集成

某核工程企业级工程管理平台项目
某核工程企业级工程管理平台项目
1、围绕EBOM,实现了机电软的设计数据统一规范化管理
2、基于EBOM,实现了PBOM及工艺结构化射界
3、实现了数字化检验工艺及设备互联的完整闭环
4、借鉴CMII,实现了设计、工艺、生产的一体化构型管控
某航空机载系统单位设计工艺一体化项目
某航空机载系统单位设计工艺一体化项目
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